明框玻璃幕墻施工工藝是什么，有沒有誰懂的？

十分尷尬吧

（3）主龍骨通過內套管豎向接長，為防止鋁材受溫度影響而變形，接頭處應留適當寬度的伸縮孔隙，具體尺寸根據設計要求，接頭處上下龍骨中心線要對上。 （4）安裝到*頂層之后，再用精緯儀進行垂直度校正、檢查無誤后，把所有豎向龍骨與結構連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫重新加焊至設計要求，并將焊*皮砸掉，清理檢查符合要求后，刷兩道防銹漆。 5、橫向水平龍骨安裝：安好豎向龍骨后，進行垂直度、水平度、間距等項檢查，符合要求后，便可進行水平龍骨的安裝。 （1）安裝前，將水平龍骨兩端頭套上防水橡膠墊。 （2）用木支撐暫時將主龍骨撐開，接著裝入橫向水平龍骨，然后取掉木支撐后，兩端橡膠墊被壓縮，起到較好的防水效果。 （3）大致水平后初擰連接件螺栓，然后用水準儀抄平，將橫向龍骨調平后，擰緊螺栓。 （4）安裝過程中，要嚴格控制各橫向水平龍骨之間的中心距離及上下垂直度，同時要核對玻璃尺寸能否鑲嵌合適。 6、安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板：由于幕墻掛在建筑外墻，各豎向龍骨之間的孔隙通向各樓層，為隔音、防火，應把礦棉防火保溫層鑲鋪在鍍鋅鋼板上，將各樓層之間封閉。為使鋼板與龍骨之間接縫嚴密，先將橡膠密封條套在鋼板四周后，將鋼板插入吊頂龍骨內（或用脹管螺栓釘在混凝土底板上）。在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶，并應敷貼平整。在鋼板上焊鋼釘，要焊牢固，釘距及規(guī)格 符合設計要求，見圖9-20。 圖9-20 鋼板安裝示意 7、安裝保溫防火礦棉：鍍鋅鋼板安完之后，安裝保溫、防火礦棉。 將礦棉保溫層用膠粘劑粘在鋼板上。用已焊的鋼釘及不銹鋼 片固定保溫層，礦棉應鋪放平整，拼縫處不留縫隙。 8、安裝玻璃：單、雙層玻璃均由上向下，并從一個方向起連續(xù)安裝，預先將玻璃由外用電梯運至各樓層的指定地點，立式存放，并派專人看管。 （1 ）將框內污物清理干凈，在下框內塞墊橡膠定位塊，墊塊是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度與耐久性，位置見圖9-21。 （2）將內側橡膠條嵌入框格槽內（注意型號） ，嵌膠條方法是先間隔分點嵌塞，然后再分邊嵌塞，見圖9-22。 （3）抬運玻璃（大玻璃應用機械真空吸盤抬運），先將玻璃表面灰塵、污物擦拭干凈。往框內安裝時，注意正確判斷內、外面，將玻璃安嵌在框槽內，嵌入深度四周要一致。 圖9-21 墊塊位置示意圖 圖9-22 嵌塞膠條方法示意圖 （4）將兩側橡膠墊塊塞于豎向框兩側，然后固定玻璃，嵌入外密封橡膠條（也可用密川角進行封縫處理） ，鑲故要平整。密實，圖9-23是主龍骨和水平橫龍骨節(jié)點剖面、鑲嵌框外密封橡膠條示意圖。 圖9-23 外膠條安裝示意 9 、安蓋口條和裝飾壓條： （1）蓋口條安裝：玻璃外側橡膠條（或密封膏）安裝完之后，在玻璃與橫框、水平框交接處均要進行蓋口處理，室外一側安裝外扣板，室內一側安裝壓條（均為鋁合金材），其規(guī)格型式要根據幕墻設計要求。見圖9-23∶ （2）幕墻與屋面女兒墻頂交接處，應有鋁合金壓頂板，并有防水構造措施，防止雨水沿幕墻與女兒墻之間的空隙流入。操作時依據幕墻設計圖。圖9-24為女兒墻后預構造示意圖。 圖9-24 女兒墻壓頂構造示意圖 10、擦洗玻璃：幕墻玻璃各組裝件安裝完之后，在竣工驗收前，利用擦窗機（或其他吊具）將玻璃擦洗一遍，達到表面潔凈、明亮。 四、注意事項 1、保證項目： （1）玻璃幕墻所用的玻璃、骨架、連接件、密封條、膠、防火保溫材料和封閉端面金屬板材等，其品種、級別、規(guī)格、顏色必須符合設計要求和產品標準的規(guī)定。鋁型材陽極氧化膜厚度必須大于AA15級。但也不宜太厚。 （2） 如用碳鋼骨架和連接件，必須作防銹處理，其質量應符合設計與現行技術標準的規(guī)定。 （3）如設計對型鋼骨架的撓度、連接件的拉拔力等有測試要求，其測試數據必須滿足設計要求。 （4）骨架須與原結構連接牢固，無松動，預埋件尺寸、焊縫的長度、高度和焊條型號，應符合設計規(guī)定。 （5）主體結構及其預埋件的垂直度、平整度與預留洞均應符合規(guī)范或設計要求，其誤差應在連接件可調范圍內。 （6）所有節(jié)點構造應符合設計和產品組合的要求。 2、基本項目： （1）金屬骨架：色澤一致，表面潔凈，無污染、麻點、凹坑、劃痕，拼接縫嚴密、平整，橫平豎直，無錯臺錯位。連接幕墻與主體結構的連接件三個方向的安裝允許偏差為±1mm。 （2）玻璃：玻璃安裝朝向正確，表面潔凈、平整、無翹曲。無污染，玻璃顏色一致，膜面層完好，反映外界影象無畸變。四邊45°角倒磨光滑，線條交圈，外觀晶瑩美觀，外觀質量和性能符合國家現行有關標準和規(guī)定。 （3）壓條及玻璃膠：壓條扣扳平直，對口嚴密，安裝牢固、整齊，密封條安裝嵌塞嚴密，使用密封膏的部位必須干凈，與被密封物粘結牢固，外表順直，無錯臺錯位，且光滑、嚴密、美觀。膠縫以外無污漬。 （4）防火保溫填充材料應符合以下要求：用料干燥，鋪設厚度符合要求，均勻一致， 無遺漏，鋪貼牢固不下墜。 （5）玻璃墻收口、壓條應符合以下規(guī)定： 收口嚴密無縫，壓條順直，無錯臺錯位，坡度準確，排水孔暢通。 （6）有關防雷接地的線路安裝質量要符合電氣安裝規(guī)范要求。 3、允許偏差項目，見下表。 玻璃幕墻工程的允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法 1 幕墻垂直度 幕墻高度≤30m 10 用經緯儀檢查 30m＜幕墻高度≤60m 15 60m＜幕墻高度≤90m 20 幕墻高度＞90m 25 2 幕墻水平度 幕墻高度≤35m 5 用水平儀檢查 幕墻高度＞35m 7 3 構件直線度 2 用2m靠尺和塞尺檢查 4 構件水平度 構件長度≤2m 2 用水平儀檢查 構件長度＞2m 3 5 相鄰構件錯位 1 用鋼直尺檢查 6 分隔框對角線 長度差 對角線長度≤2m 3 用鋼尺檢查 對角線長度＞2m 4 5.1 鋁合金框料及各種附件，進場后分規(guī)格、分類碼放在防雨的專用庫房內，不得在壓放重物。運料時輕拿輕放，防止碰壞劃傷。玻璃要防止日光暴曬，存放在庫房內，分規(guī)格立放在專用木架上，設專人看管和運輸，防止碰壞和劃傷表面鍍膜。 5.2 安裝鋁合金框架過程中，注意對鋁框外膜的保護，不得劃傷。搭設外架子時注意對玻璃的保護，防止撞破玻璃。 5.3 鋁合金橫、豎龍骨與各附件結合所用的螺栓孔，要預先用機械打好孔，不得用電焊燒孔。 5.4 在安裝過程中，防止構件廠落，因此要支搭安全網。 5.5 靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前對玻璃作好臨時保護，如用纖維板遮擋。 6.1 玻璃安裝不上：安裝豎向、橫向龍骨時，未認真核對中心線和垂直度，也未核對玻璃尺寸，因此在安裝豎、橫龍骨時，必須嚴格控制垂直度及中心線位置。 6.2 裝飾壓條不垂直、不水平：安裝裝飾壓條時，應吊線和拉水平線進行控制，安完后應橫平、豎直。 6.3 玻璃出現嚴重"影象畸變"現象：造成原因是，玻璃本身翹曲、橡膠條安裝不平、玻璃鍍膜層的一側沾染膠泥等等。因此玻璃進場時要進行開箱抽查，安裝前發(fā)現有翹曲現象應剔出不用。安裝過程中各道工序應嚴格操作，密封條鑲嵌平整，打膠后將表面擦干凈。 6.4 鋁合金構件表面污染嚴重：主要是在運輸安裝過程中，過早撕掉表面保護膜，或打膠時污染面層。 6.5 玻璃幕墻滲水：由于玻璃四周的橡膠條嵌塞不嚴或接口有縫隙而造成雨水滲入，因此安橡膠條時，膠條規(guī)格要匹配，尺寸不得過大或過小，嵌塞要平整密實，接口處一定要用密封膠充填實。達到不漏水為準。 6.6 連接豎向龍骨的緊固件與預埋件焊接不牢固：此緊固件應該是承重件，關系到幕墻框架與主體結構連接的安全牢固程度，因此連接緊固件與預埋件焊接質量必須嚴格控制，應讓持焊工上崗證的焊工進行焊接，焊縫的高度、長度應按結構焊縫的要求施焊。 6.7 幕墻玻璃個別部分有黑色痕跡：主要是個別玻璃鍍膜不符合要求所造成。玻璃進場安裝前每塊都要進行檢查，合格后再安裝。 本工藝標準應具備以下質量記錄： 7.1 幕墻設計、制作、安裝廠家的資格證書及市建委準營證。 7.2 鋁合金骨架合格證機械性能試驗，礦棉、橡膠條、密封膏、玻璃等均要有出廠合格證。 7.3 緊固件安裝隱檢記錄（包括防雷接地線路安裝隱檢記錄）。 7.5 幕墻安裝質量檢查評記錄。

回復  贊（0）

故客家話

1.基本要求 (1)作業(yè)條件 1)應編制幕墻施工組織設計，并嚴格按施工組織設計的順序進行施工。 2)幕墻應在主體結構施工完畢后開始施工。對于高層建筑的幕墻，實因...

回復  贊（0）

多尷尬死我

（3）主龍骨通過內套管豎向接長，為防止鋁材受溫度影響而變形，接頭處應留適當寬度的伸縮孔隙，具體尺寸根據設計要求，接頭處上下龍骨中心線要對上。 （4）安裝到*頂層之后，再用精緯儀進行垂直度校正、檢查無誤后，把所有豎向龍骨與結構連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫重新加焊至設計要求，并將焊*皮砸掉，清理檢查符合要求后，刷兩道防銹漆。 5、橫向水平龍骨安裝：安好豎向龍骨后，進行垂直度、水平度、間距等項檢查，符合要求后，便可進行水平龍骨的安裝。 （1）安裝前，將水平龍骨兩端頭套上防水橡膠墊。 （2）用木支撐暫時將主龍骨撐開，接著裝入橫向水平龍骨，然后取掉木支撐后，兩端橡膠墊被壓縮，起到較好的防水效果。 （3）大致水平后初擰連接件螺栓，然后用水準儀抄平，將橫向龍骨調平后，擰緊螺栓。 （4）安裝過程中，要嚴格控制各橫向水平龍骨之間的中心距離及上下垂直度，同時要核對玻璃尺寸能否鑲嵌合適。 6、安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板：由于幕墻掛在建筑外墻，各豎向龍骨之間的孔隙通向各樓層，為隔音、防火，應把礦棉防火保溫層鑲鋪在鍍鋅鋼板上，將各樓層之間封閉。為使鋼板與龍骨之間接縫嚴密，先將橡膠密封條套在鋼板四周后，將鋼板插入吊頂龍骨內（或用脹管螺栓釘在混凝土底板上）。在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶，并應敷貼平整。在鋼板上焊鋼釘，要焊牢固，釘距及規(guī)格 符合設計要求，見圖9-20。 圖9-20 鋼板安裝示意 7、安裝保溫防火礦棉：鍍鋅鋼板安完之后，安裝保溫、防火礦棉。 將礦棉保溫層用膠粘劑粘在鋼板上。用已焊的鋼釘及不銹鋼 片固定保溫層，礦棉應鋪放平整，拼縫處不留縫隙。 8、安裝玻璃：單、雙層玻璃均由上向下，并從一個方向起連續(xù)安裝，預先將玻璃由外用電梯運至各樓層的指定地點，立式存放，并派專人看管。 （1 ）將框內污物清理干凈，在下框內塞墊橡膠定位塊，墊塊是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度與耐久性，位置見圖9-21。 （2）將內側橡膠條嵌入框格槽內（注意型號） ，嵌膠條方法是先間隔分點嵌塞，然后再分邊嵌塞，見圖9-22。 （3）抬運玻璃（大玻璃應用機械真空吸盤抬運），先將玻璃表面灰塵、污物擦拭干凈。往框內安裝時，注意正確判斷內、外面，將玻璃安嵌在框槽內，嵌入深度四周要一致。 圖9-21 墊塊位置示意圖 圖9-22 嵌塞膠條方法示意圖 （4）將兩側橡膠墊塊塞于豎向框兩側，然后固定玻璃，嵌入外密封橡膠條（也可用密川角進行封縫處理） ，鑲故要平整。密實，圖9-23是主龍骨和水平橫龍骨節(jié)點剖面、鑲嵌框外密封橡膠條示意圖。 圖9-23 外膠條安裝示意 9 、安蓋口條和裝飾壓條： （1）蓋口條安裝：玻璃外側橡膠條（或密封膏）安裝完之后，在玻璃與橫框、水平框交接處均要進行蓋口處理，室外一側安裝外扣板，室內一側安裝壓條（均為鋁合金材），其規(guī)格型式要根據幕墻設計要求。見圖9-23∶ （2）幕墻與屋面女兒墻頂交接處，應有鋁合金壓頂板，并有防水構造措施，防止雨水沿幕墻與女兒墻之間的空隙流入。操作時依據幕墻設計圖。圖9-24為女兒墻后預構造示意圖。 圖9-24 女兒墻壓頂構造示意圖 10、擦洗玻璃：幕墻玻璃各組裝件安裝完之后，在竣工驗收前，利用擦窗機（或其他吊具）將玻璃擦洗一遍，達到表面潔凈、明亮。 四、注意事項 1、保證項目： （1）玻璃幕墻所用的玻璃、骨架、連接件、密封條、膠、防火保溫材料和封閉端面金屬板材等，其品種、級別、規(guī)格、顏色必須符合設計要求和產品標準的規(guī)定。鋁型材陽極氧化膜厚度必須大于AA15級。但也不宜太厚。 （2） 如用碳鋼骨架和連接件，必須作防銹處理，其質量應符合設計與現行技術標準的規(guī)定。 （3）如設計對型鋼骨架的撓度、連接件的拉拔力等有測試要求，其測試數據必須滿足設計要求。 （4）骨架須與原結構連接牢固，無松動，預埋件尺寸、焊縫的長度、高度和焊條型號，應符合設計規(guī)定。 （5）主體結構及其預埋件的垂直度、平整度與預留洞均應符合規(guī)范或設計要求，其誤差應在連接件可調范圍內。 （6）所有節(jié)點構造應符合設計和產品組合的要求。 2、基本項目： （1）金屬骨架：色澤一致，表面潔凈，無污染、麻點、凹坑、劃痕，拼接縫嚴密、平整，橫平豎直，無錯臺錯位。連接幕墻與主體結構的連接件三個方向的安裝允許偏差為±1mm。 （2）玻璃：玻璃安裝朝向正確，表面潔凈、平整、無翹曲。無污染，玻璃顏色一致，膜面層完好，反映外界影象無畸變。四邊45°角倒磨光滑，線條交圈，外觀晶瑩美觀，外觀質量和性能符合國家現行有關標準和規(guī)定。 （3）壓條及玻璃膠：壓條扣扳平直，對口嚴密，安裝牢固、整齊，密封條安裝嵌塞嚴密，使用密封膏的部位必須干凈，與被密封物粘結牢固，外表順直，無錯臺錯位，且光滑、嚴密、美觀。膠縫以外無污漬。 （4）防火保溫填充材料應符合以下要求：用料干燥，鋪設厚度符合要求，均勻一致， 無遺漏，鋪貼牢固不下墜。 （5）玻璃墻收口、壓條應符合以下規(guī)定： 收口嚴密無縫，壓條順直，無錯臺錯位，坡度準確，排水孔暢通。 （6）有關防雷接地的線路安裝質量要符合電氣安裝規(guī)范要求。 3、允許偏差項目，見下表。 玻璃幕墻工程的允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法 1 幕墻垂直度 幕墻高度≤30m 10 用經緯儀檢查 30m＜幕墻高度≤60m 15 60m＜幕墻高度≤90m 20 幕墻高度＞90m 25 2 幕墻水平度 幕墻高度≤35m 5 用水平儀檢查 幕墻高度＞35m 7 3 構件直線度 2 用2m靠尺和塞尺檢查 4 構件水平度 構件長度≤2m 2 用水平儀檢查 構件長度＞2m 3 5 相鄰構件錯位 1 用鋼直尺檢查 6 分隔框對角線 長度差 對角線長度≤2m 3 用鋼尺檢查 對角線長度＞2m 4 5.1 鋁合金框料及各種附件，進場后分規(guī)格、分類碼放在防雨的專用庫房內，不得在壓放重物。運料時輕拿輕放，防止碰壞劃傷。玻璃要防止日光暴曬，存放在庫房內，分規(guī)格立放在專用木架上，設專人看管和運輸，防止碰壞和劃傷表面鍍膜。 5.2 安裝鋁合金框架過程中，注意對鋁框外膜的保護，不得劃傷。搭設外架子時注意對玻璃的保護，防止撞破玻璃。 5.3 鋁合金橫、豎龍骨與各附件結合所用的螺栓孔，要預先用機械打好孔，不得用電焊燒孔。 5.4 在安裝過程中，防止構件廠落，因此要支搭安全網。 5.5 靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前對玻璃作好臨時保護，如用纖維板遮擋。 6.1 玻璃安裝不上：安裝豎向、橫向龍骨時，未認真核對中心線和垂直度，也未核對玻璃尺寸，因此在安裝豎、橫龍骨時，必須嚴格控制垂直度及中心線位置。 6.2 裝飾壓條不垂直、不水平：安裝裝飾壓條時，應吊線和拉水平線進行控制，安完后應橫平、豎直。 6.3 玻璃出現嚴重"影象畸變"現象：造成原因是，玻璃本身翹曲、橡膠條安裝不平、玻璃鍍膜層的一側沾染膠泥等等。因此玻璃進場時要進行開箱抽查，安裝前發(fā)現有翹曲現象應剔出不用。安裝過程中各道工序應嚴格操作，密封條鑲嵌平整，打膠后將表面擦干凈。 6.4 鋁合金構件表面污染嚴重：主要是在運輸安裝過程中，過早撕掉表面保護膜，或打膠時污染面層。 6.5 玻璃幕墻滲水：由于玻璃四周的橡膠條嵌塞不嚴或接口有縫隙而造成雨水滲入，因此安橡膠條時，膠條規(guī)格要匹配，尺寸不得過大或過小，嵌塞要平整密實，接口處一定要用密封膠充填實。達到不漏水為準。 6.6 連接豎向龍骨的緊固件與預埋件焊接不牢固：此緊固件應該是承重件，關系到幕墻框架與主體結構連接的安全牢固程度，因此連接緊固件與預埋件焊接質量必須嚴格控制，應讓持焊工上崗證的焊工進行焊接，焊縫的高度、長度應按結構焊縫的要求施焊。 6.7 幕墻玻璃個別部分有黑色痕跡：主要是個別玻璃鍍膜不符合要求所造成。玻璃進場安裝前每塊都要進行檢查，合格后再安裝。 本工藝標準應具備以下質量記錄： 7.1 幕墻設計、制作、安裝廠家的資格證書及市建委準營證。 7.2 鋁合金骨架合格證機械性能試驗，礦棉、橡膠條、密封膏、玻璃等均要有出廠合格證。 7.3 緊固件安裝隱檢記錄（包括防雷接地線路安裝隱檢記錄）。 7.5 幕墻安裝質量檢查評記錄

回復  贊（0）

昆侖鏡看看

安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板：由于幕墻掛在建筑外墻，各豎向龍骨之間的孔隙通向各樓層，為隔音、防火，應把礦棉防火保溫層鑲鋪在鍍鋅鋼板上，將各樓層之間封閉。為使鋼板與龍骨之間接縫嚴密，先將橡膠密封條套在鋼板四周后，將鋼板插入吊頂龍骨內（或用脹管螺栓釘在混凝土底板上）。在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶，并應敷貼平整。在鋼板上焊鋼釘，要焊牢固

回復  贊（0）

法國克里夫

(一)施工準備 1.施工現場準備 (1)施工前,首先要對現場管理和安裝人員進行全面的技術交底和質量交底及安全規(guī)范教育，備齊防火和安全器材與設施。 (2)在構件進場搬運、吊裝時，需要加強保護，不得碰撞和損壞。構件應放在通風、干直立擺放，在室外堆放時，應采取防護措施。 (3)構件應按品種、規(guī)格、種類和編號堆放在專用架子或墊木上。玻璃構件應稍稍傾斜直立擺放，在室外堆放時，應采取防護措施。 (4)構件安裝前，均應進行檢驗與校正。構件應符合設計圖紙及相關質量標準的要求，不得有變形、損傷和污染，不合格構件不得上墻安裝。玻璃幕墻構件在運輸、堆放、吊裝過程中有可能會人為地使構件產生變形、損壞等，在安裝之前一定要提前對構件進行檢驗，發(fā)現不合格的應及時更換。同時，幕墻施工承包商應根據具體情況和以往施工經驗，對易損壞和丟失的構件、配件、玻璃、密封材料、膠墊等，應有一定的更換儲備數量，一般構件、配件等在1%～5%，玻璃在安裝過程中的損壞率為總塊數的3%～5%。 (5)構件在現場的輔助加工如鉆孔、攻絲、構件偏差的現場修改等，其加工位置、精度、尺寸應符合設計要求。 (6) 玻璃幕墻與主體結構連接的預埋件，應在主體結構施工時按設計要求埋設。在放置預埋件之前，應按幕墻安裝基線校核預埋件的準確位置，預埋件應牢固固定在預定位置上，并將錨固鋼筋與主體構件主鋼筋用鐵絲綁扎牢固或點焊固定，防止預埋件在澆注混凝土時，位置變動。施工時預埋件錨固鋼筋周圍的混凝土必須密實振搗，混凝土拆模時后，應及時將預埋件鋼板表面上的砂漿清除干凈。 2. 施工技術準備。 （1）熟悉本工程玻璃幕墻的特點，其中包括骨架設計的特點，玻璃安裝的特點及構造方面的特點。然后根據其特點，研究具體的施工方案。 （2）對照玻璃幕墻的骨架設計，復查主體結構的施工質量。因為主體結構的施工質量如何，對骨架的位置影響較大。特別是墻面的垂直度、平整度偏差，將影響整個幕墻的水平位置。所以，放線前，要檢查主體結構的施工質量，特別是鋼筋混凝土結構，尤其要仔細、嚴格地復查。另外，對主體結構的預留孔洞及表面的缺陷，應作好檢查記錄，并及時提請有關單位注意。 （3）根據主體結構的施工質量，調整主體結構與玻璃幕墻之間的間隔距離，以便確保安裝工作順利進行基本做到準確無誤。 （二）測量放線定位 1.測量放線。（1）根據幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標高控制點、進出口線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等測量工具在主體結構上測出幕墻平面、立柱、分格及轉角基準線，并用經緯儀進行調校、復測。 （2）幕墻分格軸線的測量放線應與主體結構測量放線配合，水平標高要逐層從地面引上，以免誤差累計。誤差大于規(guī)定的允許偏差時，包括垂直偏差值，應經監(jiān)理、設計人員的同意后，適當調整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構造需要。 （3）質量檢驗人員應及時對測量放線情況進行檢查，并將檢查情況填入記錄表。 （4）在測量放線的同時，應對預埋件的偏差進行檢查，其上、下、左、右偏差值不應超過±45┨,超差的預埋件必須進行適當的處理后方可進行安裝施工，并把處理意見上報監(jiān)理、業(yè)主和公司相關部門。 （5）質量檢驗檢驗人員應對預埋件的偏差進行抽樣檢查，抽檢量應為幕墻預埋件總數量的5%以上且不少于5件，所檢測點不合格數不超過10%，可判為合格。 2.放線定位。 （1）放線是指將骨架的位置彈到主體結構上，這項工作也是為了確保玻璃幕墻位置準確的準備工作。只有準確地將設計要求反映到結構的表面，才能保證設計意圖。 （2）放線工作應根據土建單位提供的中心線及標高控制點進行，因為玻璃幕墻設計，一般是以建筑物的軸線為依據的，玻璃幕墻的布置點應與軸線取得一定的關系。所以，放線應首先弄清楚建筑物的軸線。再將橫向桿件彈到豎向桿件上。 （4）放線是玻璃幕墻施工中技術難度較大的一項工作，它除了充分掌握設計要求外，還需具備豐富的工作經驗。因為有些細部構造處理，設計圖紙有時交待的并不十分明確，而是留給人員結合現場情況具體處理。 （三）預埋件偏差處理 1. 預埋件尺寸偏差處理原則 （1）預埋件偏差超過45┨時，應及時把信息反饋有關部門及設計負責人，并書面通知業(yè)主、監(jiān)理及有關各方。 （2）預埋件偏差在45～150┨時，允許加接與預埋件等厚度、同材料的鋼板，一端與預埋件焊接，焊接高度≥7┨，焊縫為連續(xù)周邊焊，焊接質量符合現行國家標準《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》，另一端采用2支M12×110的建筑錨栓或其他可靠的*固定，建筑錨栓施工后需作抽樣力學測試，測試結果應符合設計要求。 （3）預埋件偏差超過300┨或由于其他原因無法現場處理時，應經設計部門、業(yè)主、監(jiān)理等有關方面共同協商提出可行性處理方案并簽審后，施工單位按方案施工。

回復  贊（0）